氟塑料自吸式磁力泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

氟塑料自吸式磁力泵主要部件采用鋼襯F46，泵體強度高，能耐所有強酸，強堿的腐蝕； 充分結(jié)合了磁力泵與自吸泵的優(yōu)點，zui突出的特點是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的無泄漏、運轉(zhuǎn)寧靜的優(yōu)點，特別適合于輸送易燃、易爆、有毒、有揮發(fā)性及貴重介質(zhì)。采用高性能磁性材料“釹鐵硼”制造內(nèi)外磁體，隔離套采用進口非金屬材料， *消除了一般磁力泵具有的磁渦流損耗，可輸送高濃度，密度大于1.84t/m3的強腐蝕介質(zhì)；

廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉，汽車制造的酸洗工藝，稀土分離、nong藥、染料、醫(yī)藥、造紙，電鍍，無線電等行業(yè)。適用溫度：-20℃～100℃。

磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子 、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸 、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃 、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。